一、项目背景
为客户开发了一款用于存储半导体物料（对氧气浓度、温湿度有一定要求）的智能立体化存储设备系统。系统中配置了工业机器人、仓储系统、WMS等装备系统，实现物料从料车的自动取放、自动仓储，并拓展对接AGV进行车间配送，大幅提升存储出入库效率。
二、产品对象
半导体定制载具
三、项目效益
配备WMS库位系统，通过自动分配库位方式，极大提高了库位的利用率，大幅提升了存储的出入库效率。
四、应用优势
(1) 自动存储、出入库，效率更高：通过集成高速堆垛机与六轴协作机器人，结合WMS智能仓储管理系统，实现半导体料盒全流程无人化操作。系统支持15秒内完成单次料盒精准抓取与货架定位，出入库效率大幅提升。
(2) 立体化存储、空间利用更充分：通过配置多层高密度货架，兼容多种料盒尺寸。通过库位管理系统自动分配库位，使原有存储空间利用率大幅提升。
(3) 氮气浓度、温湿度实时监控，存储更安全：通过部署分布式高精度传感器，对存储环境进行调控：氮气浓度稳定控制在90%浓度范围，湿度偏差≤±0.5%RH，符合EHS认证标准。
(4) 存储状态实时显示，管理更方便：基于智能仓储库位管理系统，可实时追踪所有库位动态数据，并与上位系统深度互联。支持物料批次周期追溯、效期智能预警及库存热力图分析，管理人员可通过移动端实现绝大部分仓储业务的远程决策。
