首页
项目背景 为消除“3D岗位”，在原有卸车线的轨道基础上，4号和5号卸车机中间新增1套独立的智能清车机器人系统（设备自重约22吨，2号卸车线基础满足使用），应用于2号卸车线清车。
韶钢炼铁厂2号卸车线智能清车系统工程
项目背景 为消除“3D岗位”，在原有卸车线的轨道基础上，4号和5号卸车机中间新增1套独立的智能清车机器人系统（设备自重约22吨，2号卸车线基础满足使用），应用于2号卸车线清车。
产品详情 设备采用两套不同规格的清扫装置，第一遍由钢丝绳盘刷进行粗扫（单根直径25mm，解决车厢底部及车厢底侧40cm以下的清车），与盘刷两侧刮板的切换相结合把剩余物料扫出车厢，由侧刷（钢片制成）清扫车厢腰线加强筋处的残余物料，和小盘刷（钢片制成）清扫车帮上的物料同时进行，使车厢内剩余物料由3000Kg左右清除到100~200Kg左右；再用第二遍清扫装置进行精扫，通过用盘刷（钢片制成，转速50-60转）与送料器配合，将物料集中到车厢中部，用内旋小盘刷清车机通过刷盘的位置变换可到达到全车厢覆盖；利用负压风机产生的负压将物料吸入并送到缓存罐（粒径100mm以内的物体都可以吸入），少量物料通过气力输送到储存罐，经过存储罐内工业过滤器过滤后，再连接到负压风机；通过位移平台及液压旋转机构完成整节车厢物料清车和收集；清车完一节车厢后，将物料一次性排到卸料皮带机，达到清车机定点排料。整个清车过程自动化进行，无需人员干预。
项目案例
最新案例